1、拉伸必定要在鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進行拉伸作業(yè)，溫度過高即拉伸既會燙壞人體，燙壞毛條，更因為不能徹底消除鋁合金型材內應力而在時效前后，由于內應力引起的合金型材彎曲，扭曲和故障無疑是廢品。

2、拉伸量的控制在1%擺布，而且要注意拉伸量過高會發(fā)作頭中尾標準誤差，表面水紋狀麻花(魚鱗)痕，延伸率低，硬度偏高發(fā)脆(塑性低)。拉伸度太低會使輪廓的抗壓強度和硬度降低，甚至時效（淬火）也無法提高硬度，并且輪廓容易彎曲成弧形（通常稱為大刀彎）。

3、為控制拉伸變形量和非常好的控制整條型材的標準改變，要選用適宜的專用夾墊和適宜的方式方法。特別是開口料，圓弧料，懸臂料，以及彎曲形狀的型材更要留心拉伸夾墊的合理有用運用。

4、留心寬厚比高的、懸壁長的、弧度大的、壁厚巨細懸殊的、形狀奇怪等型材的小腳、薄齒、長腿、圓弧面、傾斜面、開口、視點等的受力狀況，避免型材部分或點狀標準變形、扭擰、螺旋等缺陷發(fā)作。

5、因毛條有阻熱發(fā)出效果，裝修表面需求高的鋁型材必定要多上下前后翻轉，以利散熱均勻，削減因散熱不均結晶度紛歧然后發(fā)作的橫向亮斑缺陷，特別是較大的寬度臉部，較厚的鋁型材應更小心。

6、在取料和移動及拉伸過程中不得互相碰擦、拉扯、堆疊、擁堵、纏繞在一起，彼此之間應保留一定距離。易彎曲，出料長度短的鋁合金型材應及時處理，必要時要進行相互保護。